陽イオン交換樹脂：使用とメンテナンス

樹脂を使用する過程で、浮遊物質、有機物、油の汚染を避け、樹脂上の一部の廃水の激しい酸化を避ける必要があります。したがって、樹脂上の重金属の触媒作用を回避するために、酸酸化廃水が陰イオン樹脂に入る前に重金属イオンを除去する必要があります。各設備が稼働した後、ACカラムの廃水は廃水タンクに排出され、代わりに水道水または精製水に浸されます。樹脂が一杯になった後は、元の溶液に一杯にした後、長時間浸して駐車することは適切ではないため、時間内に洗浄する必要があります。

陽イオン樹脂でも陰イオン樹脂でも、数サイクル使用するとAC容量が低下します。一方、容量が減少する理由は、選択が不完全であり、ダウンしていない樹脂上のイオンの量が徐々に蓄積され、通常の交換に影響を与えるためです。一方、クロム含有廃水中のH2CrO4とH2Cr2O7は樹脂に酸化作用を及ぼし、樹脂中のcr3 +を増加させ、樹脂の正常な動作に影響を与えます。したがって、樹脂容量が大幅に低下した場合は、樹脂の活性化を行う必要があります。

陰イオン樹脂の活性化方法は、廃水によって異なります。陰イオン樹脂の活性化によるクロム含有廃水の処理における国内の経験は、比較的成功しています。主な操作は次のとおりです。通常の後に陰イオン樹脂を2-2.5mol / 1h2so4溶液に浸し、ゆっくりと混合しながらNaHSO3に参加し、樹脂上のcr6 +をcr3 +に減らします。樹脂を上記の溶液に昼夜浸し、清水で洗浄する。上記のプロセスを1〜2ワード繰り返してから、レジンのcr6 +とcr3 +を除去し、NaOHを使用して変換して使用します。

カチオン活性化の主な目的は、樹脂に蓄積された重金属イオン、特にfe3 +、cr3 +などの樹脂との強い結合力を持つ高価なカチオンを除去することです。それはinvivoで活性化することができます。活性化液の量は樹脂の2倍です。3.0mol / 1の濃度の塩酸装置が使用されます。樹脂層は、樹脂の体積の1〜2倍の流量で浸漬され、濃度は2.0〜2.5mol / 1硫酸溶液です。1日と1日（少なくとも8時間）かかります。樹脂中のfe3 +、cr3 +およびその他の重金属イオンは基本的に除去されます。すすいだ後、樹脂を使用することができます。